本文目錄一覽表：

• 一、耙式濃縮機的工作原理
• 二、提取濃縮機組作用
• 三、濃縮鈾離心機的工作原理
• 四、濃縮機都應用于那些方面？濃縮機的組成及工作原理是怎樣的？

一、耙式濃縮機的工作原理

重力濃縮是依靠重力沉降使懸浮固體顆粒與液體分離的工藝方法,主要目的是提高給礦流中的固體濃度。礦漿在耙式濃縮機中濃縮是靠懸浮液中微細礦粒的重力沉降實現的。需要濃縮的料漿從濃縮機中心給人后,在機內形成了放射狀上升流。其中較大的顆粒沉降于濃縮機的下部,經過旋轉的耙子將沉砂集中在排砂口連續式間斷排出,細小顆粒及澄清的液體由溢流口流出。
濃度大小可分為A、B、C、D、E五個區(見附圖)。A、E區是濃縮的結果,A區是澄清的水(上清層),E區(沉積區)對于精礦,可以得到濃縮的產品,對于尾礦,活性污泥排出的是高濃度的廢料。B區為自由沉降區(沉降層),C區為干涉沉降區,D區為壓縮區。C、D兩區差異不顯著時,可將C、D兩區統稱濃相層。
顆粒在水中的自由沉降,由自身密度、粒度、形狀決定,有一定值沉降速度一自由沉降末速,這一沉降速度視為它的固有屬性。
料漿中顆粒在B區,將按上升流中自由沉降規律沉降進人濃相層。在濃相層中,殘存于顆粒間隙之中的水分在后繼沉降下來的顆粒群重力的作用下排出,上升,進人澄清層。愈往深部懸浮濃度愈大,由于沉積層在耙臂推動下連續不斷排出,濃相層在脫水的同時逐漸變為高濃度的新的沉積層。濃縮機的效率主要取決于沉降層和濃相層。顆粒在沉降區中的行為直接影響澄清的性質(微細顆粒的粒度和含量)。濃相層的可縮性能將影響底流產品中的含水量。

二、提取濃縮機組作用

用于高等院校、科研機構、醫院等作為新藥提取、新工藝技術參數的確定、中間試驗、新品種研制、貴重藥材提取、揮發油回收和藥液濃縮之用。
濃密機（thickener）是基于重力沉降作用的固液分離設備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。可將含固重為10%～20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿，借助安裝于濃密機內慢速運轉（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。



三、濃縮鈾離心機的工作原理

六氟化鈾氣體被壓縮通過一系列高速旋轉的圓筒，或。鈾-238重分子氣體比鈾-235輕分子氣體更容易在圓筒的近壁處得到富集。

在近軸處富集的氣體被導出，并輸送到另一臺離心機進一步分離。隨著氣體穿過一系列離心機，其鈾-235同位素分子被逐漸富集。與氣體擴散法相比，氣體離心法所需的電能要小很多，因此該法已被大多數新濃縮廠所采用。比如鈾濃縮關鍵設備p-2離心機。

擴展資料

天然鈾礦石中的主要成分是不能進行的鈾-234和鈾-238，能夠用于核反應的鈾-235含量極低，只有大約0.7%，所以必須使用一定的方法提高鈾-235的濃度，這個過程就是鈾濃縮。

獲得鈾是非常復雜的系列工藝，鈾礦石開出來以后，要經過選礦、破碎、浸出、萃取、離子交換和等工藝過程，制成重鈾酸銨含達70％至90％的黃色坯料，被稱為“黃餅”。

黃餅是一種初級核原料產品，能夠在上合法買賣。黃餅通過氫氟化法或萃取方法，使其中的八氧化三鈾轉化為四氟化鈾，最后再制成六氟化鈾。由于六氟化鈾的沸點比較低，可制成氣體，供氣體擴散法和氣體離心法濃縮鈾工廠使用，制成或核電站的燃料。

參考資料來源：

四、濃縮機都應用于那些方面？濃縮機的組成及工作原理是怎樣的？

河南紅星機器廠家專業生產出口濃縮機，“紅星牌”濃縮機（高效濃縮機）廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理，對提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護環境具有重要意義。
“紅星牌”濃縮機的組成及工作原理：
濃縮機（高效濃縮機）一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。濃縮機（高效濃縮機）工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進而達到提高濃縮效率的目的。

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