本文目錄一覽表：

• • 一、蒸餾裝置
  • 二、精餾塔設備的構成是什么？
  • 三、精餾原理是什么呢？
  • 四、一般精餾裝置由哪幾種設備組成的

一、蒸餾裝置

蒸餾裝置由三個部分組成：加熱氣化部分、冷凝部分、接收部分。

注意：

①減壓蒸餾時應用克氏蒸餾頭，帶支管的接液管或使用多頭接液管。

②需用毛細管代替沸石，防止暴沸。

③要求用熱浴加熱，需使用厚壁耐壓的玻璃儀器。

原理

利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化并隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。是一種屬于傳質分離的單元操作。廣泛應用于煉油、化工、輕工等領域。

其原理以分離雙組分混合液為例。將料液加熱使它部分汽化，易揮發組分在蒸氣中得到增濃，難揮發組分在剩余液中也得到增濃，這在一定程度上實現了兩組分的分離。

兩組分的揮發能力相差越大，則上述的增濃程度也越大。在工業精餾設備中，使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸，以進行汽液相際傳質，結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相，液相中的易揮發組分部分轉入氣相，也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。

二、精餾塔設備的構成是什么？

填料塔的構成怎么著？

填料塔的構成是什么

追答

不清楚，對不起

追問

嗯，謝謝

追答

OK

三、精餾原理是什么呢？

精餾的原理：精餾是多次而且同時運用部分氣化和部分冷凝的方法，使混合液得到較完全分離，以分別獲得接近純組分的操作。

利用混合物中各組分具有不同的揮發度，即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同使液相中的輕組分轉移到氣相中，而氣相中的重組分轉移到液相中,從而實現精餾塔原理分離。

理論上多次部分氣化在液相中可獲得高純度的難揮發組分，多次部分冷凝在氣相中可獲得高純度的易揮發組分，但因產生大量中間組分而使產品量極少，且設備龐大。

工業生產中的精餾過程是在精餾塔中將部分氣化過程和部分冷凝過程有機結合而實現操作的。

精餾裝置的流程：

典型的精餾設備是連續精餾裝置，包括精餾塔、冷凝器、再沸器等，如圖1-8所示。用于精餾的塔設備有兩種，即板式塔和填料塔，但常采用的是板式塔。連續精餾操作中，原料液連續送入精餾塔內，同時從塔頂和塔底連續得到產品（餾出液、釜殘液），所以是一種定態操作過程。

四、一般精餾裝置由哪幾種設備組成的

一般精餾裝置由精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐等設備組成。精餾塔底部是加熱區，溫度最高；塔頂溫度最低。精餾結果，塔頂冷凝收集的是純低沸點組分，純高沸點組分則留在塔底。

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