雙效濃縮器：一效的液體為什么會全部到二效？

雙效濃縮器的原理是，新的蒸發介質（比如高溫蒸汽）對一效間接加熱蒸發，一效內的溶劑（蒸發溶液為水溶液時，溶劑為水）部分蒸發為汽態（水蒸汽），這部分汽態溶劑（水蒸汽）我們叫二次汽或乏汽，該乏汽直接作為二效的間接蒸發介質。一效內經新蒸汽蒸發濃縮后的濃縮液全部進二效，被一效產生的乏汽間接加熱蒸發，二效內的溶液再次得到蒸發。這就是雙效濃縮器的工藝原理。
知道了雙效濃縮器的工藝原理，一效的液體為什么會全部到二效就不言自明了。
不明白請追問。

多效真空濃縮的流程有哪些?分析各流程之間的異同點

濃縮概述
一、濃縮的目的
1. 除去水分，減少包裝、運輸費用
2. 提高濃度，增加貯藏性能
3. 干燥的預處理
4. 結晶的預處理
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第一節 濃縮概述
二、分類
1. 按操作方式分： ①常壓 ②真空 ③閃蒸
2. 按二次蒸汽的利用分：
①單效濃縮裝置
②多效濃縮裝置
③帶有熱泵的濃縮裝置
3. 按料液流程分：
①循環式：自然與強制循環。
②單程式：
4. 按加熱器結構分：
①盤管式濃縮器
②中央循環管式濃縮器
③升膜式濃縮器
– ④降膜式濃縮器
– ⑤片式濃縮器
– ⑥刮板式濃縮器
– ⑦外加熱式濃縮器。
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夾套式蒸發器
中小型濃縮設備。
由圓筒形夾套殼體、攪拌器、除沫器等組成。
液料置入鍋內，通過蒸汽加熱，并加攪拌，使水分在低壓條件下蒸發。二次蒸汽從頂部排除。
主要技術參數
蒸發量 300L／h，
蒸汽耗用量 340kg／h，
蒸汽壓力＜196kPa，
真空度 82．9～。
適于果醬、蜜餞、糖漿、乳品、豆漿晶、食用膠始粘度料液的濃縮。
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一、標準式蒸發器
又稱中央循環管式濃縮鍋。
下部為加熱室，上部為分離室。加熱室內裝有加熱管束和中央循環管。中央循環管的截面積較大，一般為加熱管束總面積的40％以上。
工作時料液在管內流動，加熱蒸汽在管束之間流動，由于中央循環管與加熱管中的料液受熱程度不同，產生密度差，使液料經加熱管而沸騰上升，然后在分離室內進行汽液分離。
二次蒸汽由頂部排出。料液經中央循環管下降、回流，形成自然循環。濃縮后的制品由底部卸出。
目前這類蒸發器糖廠應用廣泛。
圖8－2 中央循環管蒸發器
A-加熱蒸汽 B-料液 C-二次蒸汽 D-冷凝水 E-完成液
1-中央循環管 2-蒸發室 3-除沫器 4-外殼 5-換熱管
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加熱室斷面
圖8－3 加熱室斷面圖
A-加熱蒸汽 1-加熱蒸汽通道
2-料液上升通道 3-料液下降通道
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二、盤管式蒸發器
亦稱盤管式濃縮鍋，由上下鍋體、加熱盤管、汽液分離器等組成。
在鍋體內裝有四個加熱盤管，分層排列，管內通入蒸汽，對管間的料液進行加熱，使之沸騰蒸發。
料液分批入鍋內進行濃縮。二次蒸汽由上部排入汽液分離室，成品由鍋底卸出。
二次蒸汽進入分離室后，因離心力作用，使夾帶的液滴與不凝氣體分離，氣體排出，被分離后的料液經回流管回入蒸發鍋內再進行蒸發。

雙效濃縮器：一效的液體為什么會全部到二效？

雙效濃縮器的原理是，新的蒸發介質（比如高溫蒸汽）對一效間接加熱蒸發，一效內的溶劑（蒸發溶液為水溶液時，溶劑為水）部分蒸發為汽態（水蒸汽），這部分汽態溶劑（水蒸汽）我們叫二次汽或乏汽，該乏汽直接作為二效的間接蒸發介質。一效內經新蒸汽蒸發濃縮后的濃縮液全部進二效，被一效產生的乏汽間接加熱蒸發，二效內的溶液再次得到蒸發。這就是雙效濃縮器的工藝原理。知道了雙效濃縮器的工藝原理，一效的液體為什么會全部到二效就不言自明了。不明白請追問。

簡訴雙效減壓濃縮器的工作原理和工作流程如何控制濃縮效率如何控制好出膏密度和溫度？

一、 主要用途主要適用于制藥、食品、化工等工業部門對液料的濃縮，并且亦能回收酒精和簡單的回流提取。二、 結構和操作本設備主要包括濃縮罐、第一冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶六個部件組成，全部用不銹鋼制造。為了適應不同規模藥廠及試驗性部門的需要，減壓濃縮罐規格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八種濃縮罐為夾套結構，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式。加料采用真空加料，所以使用時，開啟真空泵同時開啟進料閥，罐內液面為了保證一定的蒸發空間，擬與筒體視鏡相近為宜。關閉加料閥門后即可打開夾套蒸汽閥門，使罐內料液適度沸騰，開始蒸發。為了加快速度，采用減壓濃縮，其真空度的高低由用戶的不同要求自定。本設備用作濃縮工藝時，第一冷凝器不必通入冷凝水，否則會產生內回流，減慢濃縮速度，而在回收酒精或作簡單提取工藝時第一冷凝器通入冷凝水使其產生冷凝水使其產生冷凝作用才有意義。操作可分連續和間隙兩種，如果采用減壓工藝，連續進料，在進料管路上應配制流量計，控制進料量。流量計型號建議采用LZB-10、或LZB-15，其流量范圍根據濃縮罐容器大小而定。加料高度，不使罐內液段超過筒體視鏡為宜。但目前不少藥廠以間隙操作為多，這樣操作比較簡單，效率亦較低，但操作比較方便。出料只能在罐內恢復常壓后進行，所以是間隙出料。

濃縮器的雙效節能濃縮器工作原理

本實用新型涉及一種中藥、食品、保健品、化工生產的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。
設備連接是由一效外循環濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據生產不同的規模及要求采用不同的生產方式(雙效或單效)。
在雙效生產時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據要求在生產大比重浸膏時：一效生產浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續濃縮可達到1.4左右時出膏，在生產過程中采用它充分達到節能的作用。在單效單臺生產時利用單效生產時間短、速度快、操作簡便的優勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為最佳)充分發揮單效的優勢可緩解生產急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產，在兩臺分別同時生產是單效的生產，如若回收溶媒可通過真空保護系統中的板式緩沖罐進行操作。

雙效濃縮器的雙效節能濃縮器的概述

雙效濃縮器采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到充分利用既節省了鍋爐的投資，又節約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%；
雙效濃縮器采用外加熱自然循環與真空負壓方式，蒸發速度快，濃縮比重大。液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃。清洗方便

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