本文目錄一覽表：

• 一、明膠是怎么生產出來的？
• 二、干燥設備配件有哪些
• 三、化工儲罐的系列
• 四、沙棘和沙棗是一樣的嗎

一、明膠是怎么生產出來的？

明膠的生產方法有四種：即堿法、酸法、鹽堿法和酶法等，國內外普遍采用的是堿法生產。

現將制備工藝過程敘述如下：

原料整理：將不同品種的原料進行分類整理，如牛皮與豬皮;濕皮與干皮等應分開，揀出不合規格的皮另行處理。帶毛皮可用5%石灰乳或0.5～l%的硫化溶液浸泡，將毛脫去。鮮豬皮的脂肪層應刮去。干皮要泡在清水中浸軟。

石灰水預浸：將整理好的皮原料放人1%左右的石灰水中浸漬1～2d，然后切成小塊。

水力除污：將皮塊與水連續地加入水力除脂機內，利用水力的沖擊作用和高速鐵錘的機械作用，清洗除脂肪和污物。

石灰水浸漬：將去脂的皮塊放入浸漬池中，用2～4%的石灰水(比重1.015～1.035)浸漬。濕皮與水的比例為1：3～4，為12.0～12.5。溫度最好在15℃，時間為15-90d。氣溫高時石灰水濃度可低些膠粉，氣溫低時其濃度可增大。此工序稱“發皮”;是明膠生產的關鍵工序之一。

洗滌中和：待皮塊膨脹后，撈出用水充分洗滌，經過多次洗滌，最后pH為9.0～9.5。洗滌后，用酸中和剩余的石灰，先加水使原料浸沒，在不斷攪拌下，用6mol/LHOCI調節pH，為2.5-3.5。每隔一定時間加酸調整一次pH值，8h后可不再加酸使其平衡，共需12～16h才能完成。中和后，排出廢酸水，在充分攪拌下用水洗凈，一般需8～12h內完成。

熬膠濃縮：先在膠鍋內放入熱水，然后將原料倒入，注意不使粘結成團，同時緩慢升溫至55～65℃，熱浸6～8h后放出膠汁;再向鍋內加入熱水，使水溫較前次提高5～100C繼續熬膠，依此類推，進行多次，每次溫度也相應地逐步升高，最后一次可以煮沸。

將所得稀膠汁在600C左右用過濾棉、或硅藻土等作助濾劑，以板框式壓濾機過濾，得澄清膠液，膠液再用分離，進一步除去油脂等雜質。

再將稀膠液放入減壓濃縮罐中，控制溫度65～700C進行蒸發濃縮，當膠液變濃時，可改為60～650C繼續減壓濃縮。根據膠液質量和干燥設備條件掌握膠液濃縮的濃度，如用冷熱風空調干燥時阿拉伯膠粉，膠液濃縮到比重1.050～1.080(500C)含膠量為23～33%即可。

凝膠干燥，經濃縮的膠液，乘熱加入一定量的、亞硫酸或尼泊金，即漂白又防腐。將濃膠液放人金屬盤或模型中冷卻，待完全膠凝生成膠胨后，取出切成適當大小的薄片或碎塊，以冷熱風干燥至凝膠水分為10～12%時，再經粉碎即為成品。亦有不經切膠，而將濃膠液滴于滾筒后，干燥即得半圓球形膠粒。

二、干燥設備配件有哪些

1：干燥設備配件干燥機配件有：烘盤、烘車、烘車輪子、風機、門鎖門鉸鏈、換熱器(熱交換器)、電加熱管、關風機、旋風分離器、密封條、氣錘(氣鍾)、除塵器布袋、布袋文字管框架、布袋除塵器、減速機、酒精沉淀罐、球形濃縮罐、高速離心噴霧器等等等等，反正就是非常之多；會關聯到機械、機械加工、五金、電器等等行業！
2：干燥設備干燥機一般都是供應給化工、制藥、食品、農牧類等等企業。



三、化工儲罐的系列

化工儲罐是一種用于儲存化學品、石油、天然氣等液體或氣體的設備。根據不同的儲存需求和使用環境，化工儲罐可以分為多種系列。
1. 立式儲罐系列：立式儲罐是一種垂直放置的儲罐，通常用于儲存液態化學品和石油產品。立式儲罐具有占地面積小、易于安裝和維護等優點。
2. 圓形儲罐系列：圓形儲罐是一種圓柱形的儲罐，通常用于儲存液態化學品和石油產品。圓形儲罐具有結構簡單、強度高、易于制造等優點。
3. 方形儲罐系列：方形儲罐是一種方形的儲罐，通常用于儲存液態化學品和石油產品。方形儲罐具有占地面積小、易于安裝和維護等優點。
4. 球形儲罐系列：球形儲罐是一種球形的儲罐，通常用于儲存液態化學品和石油產品。球形儲罐具有結構簡單、強度高、易于制造等優點。
5. 水平儲罐系列：水平儲罐是一種水平放置的儲罐，通常用于儲存液態化學品和石油產品。水平儲罐具有占地面積小、易于安裝和維護等優點。
6. 集裝箱儲罐系列：集裝箱儲罐是一種可以裝在集裝箱內的儲罐，通常用于運輸液態化學品和石油產品。集裝箱儲罐具有便于運輸、節省空間等優點。
7. 真空儲罐系列：真空儲罐是一種可以在低壓環境下儲存液態化學品和石油產品的儲罐。真空儲罐具有防止氧化、減少蒸發等優點。
總之，化工儲罐的系列多種多樣，可以根據不同的儲存需求和使用環境選擇合適的儲罐。同時，在使用化工儲罐時，也需要注意安全問題，避免發生意外事故。

四、沙棘和沙棗是一樣的嗎

野酸棗盛產于我國北方的廣大地區。由于其耐旱、耐貧瘠、自然繁殖力強，在路旁溝壑、懸崖峭壁和荒山野嶺等自然條件惡劣的地方，到處可以見到野酸棗叢的生長。野酸棗的營養極為豐富，特別是果酸含量為一般水果的幾十倍，鐵的含量為水果之首。在消費者厭食甜味食品的今天，野酸棗獨具一格的天然酸味將受到消費者的追求和青睞。酸棗樹一般都遠離農作物區，沒有受到任何污染，因此，野酸棗是一種真正的純天然食品，對它的綜合開發具有特殊的經濟意義。 沙棘多產于我國西北部的省份，是一種野生植物。與野酸棗不同的是，沙棘主要生長于森林邊緣地帶，其生長環境沒有任何污染，更談不上人工施肥和噴灑農藥。沙棘渾身是寶，有神奇果之稱。沙棘富含有效活性物質維生素E、維生素B1、黃酮類、多酚類、不飽和脂肪酸、植物甾醇類、植物堿類、胡蘿卜素和各種微量元素。因此，它是一種具有很高利用價值的健康食品。但是，目前沙棘的采收方式還比較落后，一般為連枝剪節，這種過度采收會導致沙棘的枯竭，因此，需要對沙棘資源進行有計劃的綜合開發。 從生長特點來看，野酸棗和沙棘都是天然的有待開發的有機產品資源。下面介紹一下濃縮復合野酸棗晶和沙棘膏的加工工藝。 1.濃縮復合野酸棗晶 濃縮復合野酸棗晶是一種固體飲料，它沖調方便，保質期長，在加工中不需要使用任何防腐劑。特別是生產固體飲料能夠節省大量的包裝材料，不僅可以降低成本，而且還減少了對環境的污染。以野酸棗為主要原料，采用負壓低溫萃取、負壓低溫濃縮和負壓低溫干燥等現代高新技術，極大地保留了天然野酸棗的色香味和營養成分。在配料中加入金銀花、甘草等具有保健作用的中草藥，使產品的口味更趨完美，營養保健功能更加合理，是一種純天然、無污染的健康飲品。 （1）主要設備真空萃取罐、負壓過濾機、膠體磨、真空濃縮罐、真空干燥器等。 （2）原輔材料野酸棗、金銀花、甘草、胡蘿卜素、低聚糖、糊精等。 （3）工藝流程選料→清洗→浸泡→負壓萃取→過濾→膠磨→負壓濃縮→調配→造粒→負壓干燥→包裝→成品。 （4）操作要點①選料。選用果形飽滿、顏色深紅、成熟度好、含水量低于10%的野酸棗為原料，剔除干癟、發黃的未成熟果。②清洗浸泡。用流動的清水洗去原料表面的泥土及雜物，進行適當的破碎。破碎時可加入一定量的水，但不可過多。然后將洗凈的酸棗在50℃的溫水中浸泡2h～3h。③負壓萃取。將浸泡好的原料與水打入負壓萃取罐中，料水比為1∶2，液料溫度為50℃。開啟真空泵，使罐內的真空度達到0.08MPa～0.09MPa，維持5min。然后破除真空，自然浸漬30min，如此反復操作，萃取1.5h左右即可。④過濾、膠磨。先把萃取液從罐中放出，進行液渣分離并過濾。過濾時，濾網不可過細，能夠濾除棗皮、棗核和棗仁即可，允許有細微的果肉進入濾液中，這樣可以最大限度地保留原料中的纖維素和果膠等天然物質。再將金銀花和甘草的萃取液與酸棗液混合，送入膠體磨中進行膠磨。⑤負壓濃縮。將膠磨好的酸棗汁泵入負壓濃縮罐中，最好采用雙聯薄膜濃縮設備。濃縮時原料的溫度保持在60℃左右，真空度維持在0.08MPa，待原料固形物含量達到55%時即可停止濃縮。⑥調配、造粒。在濃縮好的酸棗汁中加入輔料，主要成分為低聚糖、麥芽糖粉和糊精。將原輔料在攪拌機中混合均勻后，送入造粒機中進行造粒。成品酸棗晶的顆粒大小可根據需要自行調整。⑦負壓干燥。造粒后產品中的水分含量較高，為30%左右，還需進一步脫水干燥。脫水溫度控制在50℃，真空度為0.09MPa，時間大約為2h～3h。待成品的水分含量達到3%～5%時即可停止干燥。因為脫水是在低溫下進行的，所以當成品含水量達到要求時，會變得酥脆、粗糙，并有一定的返砂現象，但是，這更有利于酸棗晶在沖調時的速溶。⑧包裝。產品自然冷卻后，即可進行密封包裝。酸棗晶在包裝及貯存過程中，應注意防潮。 2.沙棘膏 果膏是由果漿進一步濃縮加工而成的膏狀食品，它的含水量低，更易于保存。沙棘膏的含酸量很高，即使不加防腐劑也可以達到應有的保質期。本產品是在低溫條件下將沙棘漿濃縮為沙棘膏的，因此最大限度地保留了沙棘原有的營養成分。沙棘膏不僅食用方便，而且食法多樣。加水稀釋則為果醬，可作為食品餡料，或用來涂抹食品；繼續稀釋后，可做成沙棘果茶，其冷凍后風味更佳。由此可見，沙棘膏是一種健康而理想的食品。 （1）主要設備破碎機、真空濃縮罐、真空干燥箱等。 （2）配方鮮沙棘果60%、低聚糖40%。 （3）工藝流程選料→清洗→打漿→調整→濃縮→調配成形→干燥脫水→無菌包裝→成品。 （4）操作要點①選料。精選色澤金黃、充分成熟的沙棘，用剪刀將沙棘果從枝上剪下，剔除殘枝、果柄及樹葉等。②清洗、打漿。原料用溫開水清洗，瀝去表面的水分，然后放入打漿機中進行打漿。打漿時可一邊破碎一邊過濾，將雜質去除。③濃縮。將過濾后的沙棘漿料進行膠磨，使果粒破碎成細膩的漿體。然后將果漿泵入負壓濃縮罐中進行真空濃縮，濃縮溫度為60℃，真空度為0.08MPa左右，濃縮時間大約3h。待固形物含量達65%時，即可停止濃縮。④調配成形。在濃縮好的沙棘漿中加入低聚糖，置入夾層鍋中加熱攪拌均勻，加熱溫度至60℃。稍微冷卻一段時間后，將其倒入不銹鋼的模具中進行成形。倒入漿料的厚度大約為2cm。⑤干燥脫水。將倒入模具中的沙棘漿連同模具一同放入真空干燥機中，保持溫度為60℃左右，在真空狀態下進行干燥，產品的水分含量降為18%左右即可。⑥包裝、殺菌。干燥好的沙棘膏必須趁熱進行抽真空包裝，然后在蒸汽籠中進行巴氏殺菌，殺菌溫度為90℃，時間為10min。殺菌后用冷水將其降溫至40℃，然后自然冷卻，吹干表面的水分，即為成品。

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