單效濃縮器 真空溫度有多少度

、單效濃縮器的概述
單效濃縮器又稱單效外循環濃縮器、單效外循環蒸發器，有的也稱單效外循環真空濃縮器，適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的濃縮，尤其埋巖旁適用于熱敏性物料類的低溫真空濃縮。單效濃縮器具有濃縮速度快，時間短，可以一機多用，可進行常壓，減壓濃縮，收膏。單效濃縮器(單效外循環濃縮器)由加熱室、蒸發室、捕沫器、冷凝器、冷卻器、受液罐及系統內彎橡聯接管閥件、配套儀表等組成。與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，耐腐蝕，外觀美觀。加熱器、蒸發器外均設有保溫，保溫外包采用不銹鋼板制作，表面做鏡面或亞光處理，完全達到GMP標準。單效濃縮器的加熱器采用快開式結構，清洗方便。加熱室內部為列管式，殼程接入生蒸汽，加熱列管內部的液體，加液室并配有壓力表、安全閥，以確保生產安全。 分離室正面設有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發情況，后面人孔便于更換品種時清洗室內部，并設有溫度表、真空表，以便觀察掌握蒸發室內部的料液溫度與負壓蒸發時的真空度。
二、單效濃縮器工作原理
生蒸汽進入加熱室的殼程，將管程料液加熱上升，從噴射管噴入蒸發室，進行汽液分離，其料液從循環管回到加熱室下部再加熱，料液受熱棗陵又噴入蒸發室形成循環。料液濃縮到一定的程度，經取樣確定合格后由出料口出料，蒸發室蒸發出來的蒸汽經除沫器消除泡沫后由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進入受液罐，最后不凝氣體排入大氣或真空泵抽走。
三、單效濃縮器 操作規程
1、操作前必備工作：
⑴.操作前應檢查設備、閥門、儀表是否正常，管路是否暢通，無泄露地方。無異常，方可清洗設備。
⑵檢查加熱器及蒸發器是否清洗干凈。
⑶檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。復檢無誤后，方可操作使用。
2、開車：
⑴.打開真空閥門；
⑵.開啟進料閥進料，待蒸發器下視鏡中見到料液時，即關閉進料閥；
⑶.開啟冷凝器及循環冷卻水。使水壓穩定在0.1~0.2MPa.
⑷.緩緩開啟蒸汽閥門。升溫加熱至所需壓力，使蒸發器進行熱循環。
3、正常運行：
⑴.調整進料閥門開啟度，控制液面維持于某一高度，使藥液蒸發 量和藥液補充量達到動態平衡。
⑵.每蒸發2小時左右，便打開加熱器之排氣閥，將不凝性氣體排出。
⑶冷凝水的排放，除加熱器冷凝水單獨排放外，蒸發冷凝水約15~20分鐘排放一次。
排放步驟為：
a、關閉通水閥；
b

從海帶浸泡液中提取甘露醇的方法

從海帶中提取甘露醇的方法，特點是選用收割的新鮮海帶切碎，加海帶重量2倍的水浸泡30～50分鐘；取浸泡液加堿調整pH值，靜止漂浮過濾得含碘和甘露醇的清液；清液經酸化氧化產生游離碘；經交換樹脂吸附，碘提取；提碘后的浸泡液加堿調pH值后，蒸發濃縮，析出沉淀，再將料液蒸發析出鹽分后降溫結晶，離心、水洗得甘露醇半成品；半成品加蒸餾水加熱溶解，加入活性炭脫色，濾除活性炭，稀釋濾液，脫鹽，再減壓濃縮，冷卻結晶，離心分離，烘干得精制甘露醇。本發明采用鮮海帶作為生產原料，不需采用大量水長時間浸泡原料，省去海帶的曬制過程，甘露醇不會從海帶表面結晶析出，提高了得率，降低了生產成本，并且工藝簡便可行。
要求：
一種從海帶中提取甘露醇的方法，其特征是：選用收割的新鮮海帶，稱量準確后，經過下列處理工藝： （A）、浸泡：將上述稱量的鮮海帶切碎，用泵輸送到浸泡池浸泡30～50分鐘，加水量為鮮海帶重量的2倍； （B）、凈化：取上述海帶浸泡液放于漂浮池中，加堿調整浸泡液PH為12～13之間，同時用循環泵泵入空氣，進行充氣攪拌20～30分鐘，靜止漂浮2～3小時后，過濾提出含碘和甘露醇的清液； （C）、酸化氧化：向上述的含碘和甘露醇的清液中加入鹽酸，調整PH值為1．5～2之間，再加入氯氣氧化，氧化電位保持在550～650毫伏之間，將浸泡液中的指絕枝I↑〔－〕氧化為I↓〔2〕； （D）、碘提取：將上述的氧化含有游離碘的浸泡液通過堿性陰離子交換樹脂，吸附游離碘，進行碘提取； （E）、甘露醇提取：將提碘后的上述浸泡液放于中和罐中，加堿中和，用壓縮空氣或循環泵混合均勻調至PH值在6．5～7之間，采用三效濃縮唯敏器進行蒸發濃縮到比重1．2g／mL時，即有沉淀析出，將料液轉入單效濃縮鍋中再減壓蒸發至比重1．4～1．5g／mL時鹽分大部分被析出，甘露醇仍保留在溶液中，除鹽后的溶液放到結晶槽中自然降溫結晶，離心分離出粗甘露醇，再用蒸餾水重結晶一次，得甘露醇半成品； （F）、甘露醇精制：將上述的甘露醇半成品加入2倍蒸餾水加熱溶解，加入5％的活宏塌性炭升溫脫色30～60分鐘，過濾除去活性炭，濾液稀釋至比重1．07～1．08g／mL，進行離子交換脫鹽，再經減壓濃縮，冷卻結晶，離心分離，烘干得精制甘露醇。

什么叫單效濃縮？

單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。

“將中藥共煎煮，提取物烘干研成極細粉” 求操作步驟詳解

操作流程：以木瓜為例 水提醇沉法
1.稱取20Kg的木瓜飲片，投入提取罐中
2.水提—每次加入7倍量的水，2小時，熱回流提取，共提3次
3.濃縮—合并3次的提取液，過濾，用單效濃縮器、球形濃縮器減壓濃縮致1：1，及20Kg濃縮液
4.醇沉—濃縮液中加入一定量的95%乙醇調到要求的酒精度，靜置24小時
5.離心—將醇沉液用離心機分離，得到沉淀為粗提物，透過液濃縮備用
6.干燥—提取物用真空干燥箱干燥
7.粉碎–用超微粉碎機將提取物粉碎
復方藥材的提取一般采用水提醇沉法，方法如上 ；如果要求醇提，那么提取液濃縮后直接用真空干燥箱干燥，得到的提取物再粉碎
關于醇沉，如果復方藥材沒有要求醇沉，那么直接將濃縮液用真空干燥箱干燥，得到的提取物再粉碎

單效濃縮器和雙效濃縮器哪個蒸發能力強

雙效濃縮器的原理是，新的蒸發介質（比如高溫蒸汽）對一效間接加熱蒸發，一效內的溶劑（蒸發溶液為水溶液時，溶劑為水）部分蒸發為汽態（水蒸汽），這部分汽態溶劑（水蒸汽）我們叫二次汽或乏汽，該乏汽直接作為二效的間接蒸發介質。一效內經新蒸汽蒸發濃縮后的濃縮液全部進二效，被一效產生的乏汽間接加熱蒸發，二效內的溶液再次得到蒸發。這就是雙效濃縮器的工藝原理。
知道了雙效濃縮器的工藝原理，一效的液體為什么會全部到二效就不言自明了。
不明白請追問。

單效濃縮器的工作原理

生蒸汽進入加熱室的列管外面，將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發室，進行汽液分離，其料液從循環管毀碰茄回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發室開纖察成循環。料液濃縮到一定的程度，經取樣確定合格后由出料口出料，蒸發室蒸發出來的蒸汽經吵跡除沫器消除泡沫再經汽液分離器，部份料液返回蒸發室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進入貯液桶，最后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。

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