蒸發器的作用是什么？蒸發器的工作原理

蒸發是液態轉化為氣態的物理過程。一般而言，蒸發器即液態物質轉化為氣態的物體。工業上有大量的蒸發器，其中應用于制冷系統的蒸發器是其中一種。蒸發器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。
蒸發器的工作原理
蒸發器是制冷循環中的一個重要部件，一般被安裝在制冷系統中的室內機內部。它的作用是將制冷劑從液態轉變為氣態，同時吸收室內熱量，從而降低室內溫度。蒸發器一般由多個彎曲的管道組成，制冷劑經過這些管道，在蒸發器內部完成液態到氣態的轉換。
蒸發器的工作原理是利用制冷劑從低溫低壓狀態下的液體變為高溫高壓狀態下的蒸汽的特性，吸收冷源（室內環境）的熱量來完成制冷作用。在蒸發器內部，制冷劑從液態轉變為氣態時，需要從周圍環境中吸收熱量，所以蒸發器內部的溫度比外界環境低并且相對濕度較高。

蒸發器工作原理

蒸發器就是作為加熱冷媒、向外界吸熱的設備，主要有加熱室和蒸發室組成，液體冷媒通過送料口進入，同時加熱蒸汽對加熱室內部的加熱管束（下圖中較細的管路）進行加熱，加熱室內中間的較粗的管子由于受熱面積不如加熱管束面積大，故加熱管束汽化的冷媒上升進入蒸發室。

而中央循環管的液體冷媒下降，繼續進行循環。（中央循環管的橫截面積約為加熱管束總橫截面積的40%-100%左右，這也直接影響到了蒸發器的效率） 蒸發器在新風換熱機組、風機盤管中的應用主要是在制冷過程中提供冷水，在制熱過程中提供加熱后的冷媒。

它在地源熱泵系統中的應用于冷凝器相反，在地源熱泵機組進行供熱過程中，蒸發器屬于地源側設備，對地源側的循環水進行加熱，再通過機組換熱，將熱水傳至冷凝器，由冷凝器將熱水中的熱量排放出去。

在機組進行制冷過程中，蒸發器屬于末端設備，由地源側的冷凝器對地源側水進行冷凝，并供給蒸發器對外吸熱，從而達到對外界制冷的效果。

擴展資料

蒸發器的基本形式是地源熱泵機械蒸汽再壓縮(MVR)從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱󰀁蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。

這樣原先要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內其體積流量較高。

參考資料來源；百度百科–蒸發器

mvr技術原理 詳細的節能原理

MVR是蒸汽機械再壓縮技術
（mechanical bapor recompression ）的簡稱。mvr是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。早在60年代，德國和法國已成功的將該技術用于化工、食品、造紙、醫藥、海水淡化及污水處理等領域。 蒸發器其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內其體積流量較高。對于低的蒸發速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。 蒸發設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發設備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現有工廠，特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。
機械蒸汽再壓縮的原理
由于成本原因，單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統。因此下 述說明是針對此類設計。離心壓縮機是體積控制機器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。而質量流量的變化與絕對吸入壓力成比例。 能量變化圖 單級離心壓縮機的壓縮循環描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機需要的動力： 例如：將來自蒸發器的飽和水蒸汽從吸入狀態p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓縮比 ∏= 1.4）。壓縮循環沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。對于蒸汽的比焓h2，通過壓縮機內效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進入到蒸發器的加熱器。基于被吸入蒸汽的量，kg/hr。hp 單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg。 mvr能量變化圖壓縮機的等熵效率（內效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數κ和吸入氣體的摩爾質量M，以及吸入溫度和要求的壓升。對于原動機（電動機、燃氣機、渦輪機等）的實際耦合功率，考慮了更大的機械損耗余量。葉輪由標準材料制造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質量的材料，壓縮因子可高達2.5。這樣一來，最終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍，或最大2.5倍，這對應于飽和蒸汽溫度升高約12-18K，最大溫升可到30K，這取決于吸入壓力。就蒸發技術而言，通常的做法是根據相應的水沸點溫度來表示其壓力。這樣，有效溫差就被直接表示出來。
采用機械蒸汽再壓縮的原因
1)單位能量消耗低 2) 因溫差低使產品的蒸發溫和 3) 由于常用單效使產品停留時間短 4) 工藝簡單，實用性強 5) 部分負荷運轉特性優異 6) 操作成本低 通過使用相對少的能量，即在壓縮熱泵情況下的壓縮機葉輪的機械能，能量被加入工藝加熱介質中并進入連續循環。在此情況下，不需要一次蒸汽作為加熱介質。
技術特點：
mvr原理圖1）低能耗、低運行費用； 2）占地面積小； 3）公用工程配套少，工程總投資少， 4）運行平穩，自動化程度高； 5）無需原生蒸汽； 6）可以在40℃下蒸發而無需冷凍設備，特別適合熱敏性物料。
應用推廣范圍：
1）蒸發濃縮 2）蒸發結晶 3）低溫蒸發 mvr能流圖能流圖技術參數：
1）蒸發一噸水需要耗電為23-70度電； 2）可以實現蒸發溫度17- 40℃的低溫蒸發（無需冷凍水系統）

蒸發器的功能。

蒸發器的工作原理和作用，蒸發設備緊湊，占地面積小，所需空間也小。又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發設備而供汽、供水能力不足、場地不夠的現有工廠，特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。
蒸發器通過加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設備。主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相完全分離。加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發室的頂部。 蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓。
按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：
循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。
單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。
直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器廣泛用于化工、輕工等部門。

mvr蒸發器的工作原理

mvr蒸發器的工作原理：原液經預熱后進入板式升降膜蒸發器，從物料側板間通過，并被蒸汽加熱而蒸發。物料汽液混合物從板式升降膜蒸發器出料口處排出，然后進入汽液分離器，在其中將汽液分離，從而獲得濃縮的物料和二次蒸汽。

　　mvr蒸發器系統由蒸汽壓縮機、板式升降膜蒸發器、氣液分離器、管路系統等組成。

　　mvr是機械蒸汽再壓縮技術的簡稱，MVR蒸發器是回收利用它自身產生的二次蒸汽（低溫低壓）的能量，從而減少對外界能源需求的一種節能的蒸發器。相對于傳統多效蒸發器，MVR蒸發器具有能耗低，工藝簡單，蒸發溫度低等優點，與板式升降膜蒸發器極高的傳熱效率相結合，將使MVR板式升降膜蒸發器具有極強的技術優勢，對節能減排和降低企業成本有著重要的作用。

蒸發器計算方法及其工作原理

　　導語：日常生活中，人們家居裝修中所使用的空調、冰箱、洗衣機等等一些家用電器，其內部都會有一個重要的零部件，那就是蒸發器。既然蒸發器這么重要，那就讓小編為你普及一下知識吧!

　　什么叫蒸發器?蒸發器是由低溫的冷凝液體通過與外界的空氣進行加熱和蒸發，然后通過加熱室提供液體蒸發所需要的熱量來加快液體的沸騰并汽化，加熱室中所產生的蒸汽帶有大量液體小液珠，這些液體小液珠會借自身凝聚力或除沫器等的作用得以與蒸汽分離。通常除沫器是安裝在蒸發室的頂部。

　　蒸發器的主要有加熱室和分離室兩大部分，蒸發器的主要結構尺寸包括加熱室和分離室的直徑、高度、加熱管的規格、長度以及在花板上的排列方式和連接管的尺寸。這些尺寸的確定都是取決于工藝計算結果，這些主要是傳熱面積。

　　那么蒸發器的計算方法是什么呢?

　　一、先確定工藝流程

　　二、求初始各效蒸發水量

　　1)初始沸點定為15攝氏度

　　2)各效加熱蒸汽和料液沸點間的傳熱溫差為20攝氏度左右

　　3)確定最后一效的二次蒸汽壓強，一般為10KPa，并求出相對應的溫度

　　4)退出其它各效和生蒸汽溫度及其壓強

　　5)設計換熱器位置，加熱蒸汽來源

　　6)列方程組求各效蒸發水量作為初始值

　　蒸發器除了在家居裝修中使用外，還可應用在工業上。蒸發器是用加熱的方法將含有不易揮發性的溶質的溶液加熱至沸騰狀態然后進行汽化并移除，從而來提高溶劑中的溶質濃度。工業中時常都要應用蒸發器，那么蒸發器在工業上適應哪些場合呢?

　　1.濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理制取固體產品，例如食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。

　　2.濃縮溶液和回收溶劑，例如有機磷農藥苯溶液的濃縮脫苯，中藥生產中酒精浸出液的蒸發等。

　　3.為了獲取純凈的溶劑，例如海水淡化等。

　　總而言之，在化學、工業、制藥等工業中，蒸發器都發揮著重要的作用。

　　結束語：看了這些，你對蒸發器的原理、構造是否有所了解呢?想要了解更詳細的朋友，可以找相關人員進行幫忙哦。

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