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發酵罐操作流程-發酵罐操作流程圖片

瀏覽 1605次發布時間:2024-06-08?

本文目錄一覽表:

  • 一、啤酒廠發酵罐清洗 編寫一段程序(如堿液循環刷洗過程),并寫出方框圖
  • 二、啤酒發酵罐的CIP清洗系統由那些操作程序組成?
  • 三、求發酵罐“空消”的操作過程
  • 四、發酵工程的工藝過程
    • 一、啤酒廠發酵罐清洗 編寫一段程序(如堿液循環刷洗過程),并寫出方框圖

      啤酒發酵罐CIP清洗工藝 連接好接管板,打開熱水罐進水電磁閥,水至高位后電磁閥關閉。開啟CIP泵,清水沖凈發酵罐及管道(20分鐘)。水用至低液位后電磁閥打開,到高液位后又關閉。打開堿水罐進水電磁閥,水位至低位后打開進蒸汽閥電磁閥,繼續加水至高液位,關閉電磁閥。給堿水罐里按要求加堿,待溫度到達設定溫度后,打開電磁閥,開啟CIP泵,堿水循環清洗(30分鐘)。打開熱水罐進水電磁閥,加水至高液位,電磁閥關閉,打開熱水罐進蒸汽閥加熱,開啟CIP泵,熱水循環清洗(20分鐘)。 打開酸液罐進水電磁閥加水至高液位,電磁閥關閉;給酸液罐里按要求加入酸液,配好后打開電磁閥,開啟CIP泵酸液循環沖洗,對管道和發酵罐的殘流堿液進行中和(15分鐘)。排放掉熱水罐和堿水罐里的液體,打開熱水罐進水電磁閥,加水至高液位,電磁閥關閉,開啟CIP泵,清水沖洗管道,發酵罐系統(15分鐘)至中性。 關閉CIP系統所有電磁閥和CIP泵,打開氣動蝶閥,放掉發酵罐里的殘余液體;關閉電磁閥和CIP泵;打開消毒水罐進水電磁閥,加水到高液位,關閉電磁閥和氣動蝶閥,將此罐清水配制成2%的甲醛溶液;打開電磁閥和CIP泵,將甲醛溶液泵入發酵罐及管路和CO2管路,關閉CIP泵和所有閥門,浸泡消毒至再生產。

      二、啤酒發酵罐的CIP清洗系統由那些操作程序組成?

      推薦于
      (1)溫水沖洗罐體15分鐘。

      (2)堿性洗滌液循環清洗1小時,保證回流溫度不低于62℃(循環時間以回流溫度達到工藝規 定開始記時)。

      (3)清水沖洗罐體至回流水,pH值呈中性。

      (4)酸性洗滌液循環清洗40分鐘,常溫。

      (5)清水沖洗罐體至回流水,pH值呈中性。
      (6)殺菌劑洗滌30分鐘,常溫。
      (7)清水沖洗3分鐘即可。

      發酵工程的工藝過程

      三、求發酵罐“空消”的操作過程

      “空消”是指清除空間內的細菌或雜質,使之達到無害化的潔凈程度。發酵罐“空消”一般采用蒸汽滅菌法,具體操作過程如下:

      1、緩慢往發酵罐內通入蒸汽,同時控制發酵罐的排氣閥門,保持罐壓在0.11mpa左右,升溫至121℃,恒溫1小時。

      2、保溫完畢后,關閉蒸汽閥門,打開尾氣裝置,從排氣口泄罐壓,卸壓完畢后,保持排氣閥門開著。

      3、利用夾套冷水,冷卻發酵罐,拆掉尾氣裝置,從出料閥口,緩慢放出罐體內干凈的冷凝水,此時就可以進行下一步的發酵操作了。

      擴展資料:

      發酵罐的保養維護

      1、定期檢查壓力表與安全閥,如有故障要及時調換或修理。配套儀表應每年校驗一次,以確保正常使用。

      2、經常檢查減速器油位,定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。

      3、清洗發酵罐時,請用軟毛刷進行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發酵罐表面。

      4、發酵結束后,應及時清洗干凈,排盡發酵罐及各管道中的余水,松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產生永久變形。

      5、發酵罐暫時不用,需對發酵罐進行空消。

      參考資料來源:

      官方服務官方網站官方網站

      四、發酵工程的工藝過程

      1、菌種制備 菌種是發酵工業之母,沒有菌種,就談不上微生物發酵。菌種一般分保藏菌種、搖瓶(茄子瓶等)菌種和種子罐菌種。保藏菌種是發酵生產的備用菌種,一般放在低溫干燥狀態下保存。保藏菌種進入生產接種之前,首先接入斜面進行活化,使菌種從休眠狀態轉為正常代謝狀態。用于活化的培養基一般營養豐富、易于吸收,有利于菌種的生長繁殖。活化后的菌種再進行擴大,將其接人搖瓶(茄子瓶等)中進行培養,此時所用的培養基 比保藏菌種用培養基更粗放,更經濟。搖瓶種子進一步擴大,接人種子罐進行培養。種子罐培養基比較接近發酵罐所用培養基成分,目的是讓菌種進一步適應發酵培養基的環境。種子罐種子培養好以后可適時進行大罐(通風 曲室)接種。 2、原料處理 發酵原料來源豐富,成分粗放,狀態不一,通常不能直接為微生物所利用,因而要進行預處理,才能作為微生物發酵用的培養基的成分。發酵原料一般要經過篩選、粉碎、蒸煮或水解后,再加上其他有關物質配制成發酵培養基。 3、接種培養 發酵培養基配制好以后,進行滅菌。待其冷卻后,適時進行接種。接種要保證在無菌條件下進行,以防污染。無菌接種是發酵成敗的關鍵。 4、發酵控制 菌種接好后,提供必要的生長條件,菌體開始生長繁殖,進行新陳代謝,發酵累積代謝產物。必要的生產條件包括培養溫度、氧氣需求、pH指標、營養成分補充和泡沫消除等。所有這些條件要經常觀察、記錄、分析、改進,以保證發酵生產正常進行。在發酵過程中,還要經常觀察菌體的形態變化,測定代謝產物的積累情況,以決定放罐的最佳時間,進行收獲。5、產品提取 發酵過程一旦完成,及時進行產品提取。根據不同的產品,采取不同的方法進行分離純化,以求獲得最高的產量和最好的質量。提取的方法一般有物理法(如過濾、離心、干燥等)、化學法(吸附、蒸餾、層析、離子交換等)和生物法等。

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