單效濃縮器的結構與性能

單效濃縮器由加熱室、分離器、除沫器、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、貯液桶、循環管等部件組成，整套設備采用優質不銹鋼材料制成。
加熱室內部為列管式，殼程接入生蒸汽，加熱列管內部的液體，加液室并配有壓力表、安全閥，以確保生產安全。
分離室正面設有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發情況，后面人孔便于更換品種時清洗室內部，并設有溫度表、真空表，以便觀察掌握蒸發室內部的料液溫度與負壓蒸發時的真空度。

多效真空濃縮的流程有哪些?分析各流程之間的異同點

濃縮概述
一、濃縮的目的
1. 除去水分，減少包裝、運輸費用
2. 提高濃度，增加貯藏性能
3. 干燥的預處理
4. 結晶的預處理
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第一節 濃縮概述
二、分類
1. 按操作方式分： ①常壓 ②真空 ③閃蒸
2. 按二次蒸汽的利用分：
①單效濃縮裝置
②多效濃縮裝置
③帶有熱泵的濃縮裝置
3. 按料液流程分：
①循環式：自然與強制循環。
②單程式：
4. 按加熱器結構分：
①盤管式濃縮器
②中央循環管式濃縮器
③升膜式濃縮器
– ④降膜式濃縮器
– ⑤片式濃縮器
– ⑥刮板式濃縮器
– ⑦外加熱式濃縮器。
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夾套式蒸發器
中小型濃縮設備。
由圓筒形夾套殼體、攪拌器、除沫器等組成。
液料置入鍋內，通過蒸汽加熱，并加攪拌，使水分在低壓條件下蒸發。二次蒸汽從頂部排除。
主要技術參數
蒸發量 300L／h，
蒸汽耗用量 340kg／h，
蒸汽壓力＜196kPa，
真空度 82．9～。
適于果醬、蜜餞、糖漿、乳品、豆漿晶、食用膠始粘度料液的濃縮。
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一、標準式蒸發器
又稱中央循環管式濃縮鍋。
下部為加熱室，上部為分離室。加熱室內裝有加熱管束和中央循環管。中央循環管的截面積較大，一般為加熱管束總面積的40％以上。
工作時料液在管內流動，加熱蒸汽在管束之間流動，由于中央循環管與加熱管中的料液受熱程度不同，產生密度差，使液料經加熱管而沸騰上升，然后在分離室內進行汽液分離。
二次蒸汽由頂部排出。料液經中央循環管下降、回流，形成自然循環。濃縮后的制品由底部卸出。
目前這類蒸發器糖廠應用廣泛。
圖8－2 中央循環管蒸發器
A-加熱蒸汽 B-料液 C-二次蒸汽 D-冷凝水 E-完成液
1-中央循環管 2-蒸發室 3-除沫器 4-外殼 5-換熱管
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加熱室斷面
圖8－3 加熱室斷面圖
A-加熱蒸汽 1-加熱蒸汽通道
2-料液上升通道 3-料液下降通道
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二、盤管式蒸發器
亦稱盤管式濃縮鍋，由上下鍋體、加熱盤管、汽液分離器等組成。
在鍋體內裝有四個加熱盤管，分層排列，管內通入蒸汽，對管間的料液進行加熱，使之沸騰蒸發。
料液分批入鍋內進行濃縮。二次蒸汽由上部排入汽液分離室，成品由鍋底卸出。
二次蒸汽進入分離室后，因離心力作用，使夾帶的液滴與不凝氣體分離，氣體排出，被分離后的料液經回流管回入蒸發鍋內再進行蒸發。

冷凍濃縮設備系統一般由哪些部分構成？各部分起什么作用？常有哪些具體型式

傳感器是一種以一定的精確度把被測量轉換為與之有確定對應關系的，便于應用的某種物理量 的測量裝置。 傳感器的功用是：一感二傳。 組成：傳感器一般是由敏感元件、傳感元件和轉換電路三部分組成。 敏感元件：直接可以感受被測量的變化，并輸出…
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Cro蛋白的結構和功能

Cro形成一種小分子二聚體（每個亞基為9KDa），作用于免疫區，具有兩種效能:(1)阻斷維持循環中阻遏物的合成，即阻止啟動子PRM轉錄；(2)也可抑制從PL和PR起始的早期基因的表達。這就意味著當噬菌體進入裂解途徑時，Cro負責抑制阻遏蛋白的合成及關閉早期基因的表達。Cro通過結合于阻遏蛋白（CI）相同的操縱基因，Cro含有一個CI相同的結構區域；螺旋-2和識別螺旋-3形成一個角度（這種結構的余下部分是不同的，表明螺旋-轉角-螺旋模體是能在各種接觸中起作用）。和CI相似Cro對稱地結合于操縱基因上。Cro蛋白和CI蛋白在G-T-H區域的序列是相關的。此解釋了它們能與相同的DNA序列結合的原因。Cro與DNA的接觸與CI相似，但只結合DNA的一個表面，它和CI不同，缺乏N-端的臂，不能接觸到DNA的另一面。希望對你有用。

單效濃縮器的工作原理

生蒸汽進入加熱室的列管外面，將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發室，進行汽液分離，其料液從循環管毀碰茄回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發室開纖察成循環。料液濃縮到一定的程度，經取樣確定合格后由出料口出料，蒸發室蒸發出來的蒸汽經吵跡除沫器消除泡沫再經汽液分離器，部份料液返回蒸發室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進入貯液桶，最后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。

單效濃縮器的工作原理

生蒸汽進入加熱室的列管外面，將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發室，進行汽液分離，其料液從循環管毀碰茄回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發室開纖察成循環。料液濃縮到一定的程度，經取樣確定合格后由出料口出料，蒸發室蒸發出來的蒸汽經吵跡除沫器消除泡沫再經汽液分離器，部份料液返回蒸發室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進入貯液桶，最后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。

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