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• 一、什么是低溫干餾煤
• 二、碳化的過程條件
• 三、熱神數控干餾氣化式環保鍋爐和逆燃式全自動數控鍋爐哪個好
• 四、竹炭干餾設備多少錢一套

一、什么是低溫干餾煤

煤干餾方法之一，指采用較低的加熱終溫 （500～600℃）,使煤在隔絕空氣條件下，受熱分解生成半焦、低溫煤焦油（見煤焦油）、煤氣和熱解水過程。低溫干餾的設備稱為低溫干餾爐。與高溫干餾（即焦化）相比，低溫干餾的焦油產率較高而煤氣產率較低。一般半焦為50％～70％，低溫煤焦油8％～25％，煤氣80～100m3/t（原料煤）。
沿革 煤低溫干餾技術的應用始于19世紀，當時主要用于制取燈油（或稱煤油）和蠟。19世紀末，因電燈的發明而趨于衰落。第二次世界大戰前夕及大戰期間，納粹德國基于戰爭的目的,建立了大型低溫干餾工廠,生產低溫干餾煤焦油，再經高壓加氫制取汽油、柴油。戰后，大量廉價石油的開采，使煤低溫干餾工業再次陷于停滯狀態，各種新型低溫干餾的方法多處于試驗階段。
歷史上曾出現過很多低溫干餾方法，但工業上成功的只有幾種。這些方法按爐的加熱方式可分為外熱式、內熱式及內熱外熱混合式。外熱式爐的加熱介質與原料不直接接觸，熱量由爐壁傳入；內熱式爐的加熱介質與原料直接接觸，因加熱介質的不同而有固體熱載體法和氣體熱載體法兩種。
內熱式氣體熱載體法 魯奇－斯皮爾蓋斯低溫干餾法是工業上已采用的典型方法。此法采用氣體熱載體內熱式垂直連續爐，在中國俗稱三段爐，即從上而下包括干燥段、干餾段和冷卻段三部分。煤低溫干餾褐煤或由褐煤壓制成的型塊（約25～60mm）由上而下移動，與燃燒氣逆流直接接觸受熱。爐頂原料的含水量約15％時，在干燥段脫除水分至 1.0％以下，逆流而上的約250℃熱氣體冷至80～100℃。干燥后原料在干餾段被600～700℃不含氧的燃燒氣加熱至約500℃,發生熱分解；熱氣體冷至約250℃,生成的半焦進入冷卻段被冷氣體冷卻。半焦排出后進一步用水和空氣冷卻。從干餾段逸出的揮發物經過冷凝、冷卻等步驟，得到焦油和熱解水。德國、美國、蘇聯、捷克斯洛伐克、新西蘭和日本都曾建有此類爐型。中國東北也曾建此種爐。60年代初，在中國曾采用的氣燃式爐也屬此類型，后因大量廉價天然石油的開采而停產。
內熱式固體熱載體法 魯奇－魯爾蓋斯低溫干餾法（簡稱L－R法）是固體熱載體內熱式的典型方法。原料為褐煤、非粘結性煤、弱粘結性煤以及油頁巖。20世紀50年代，在聯邦德國多爾斯滕建有一套處理能力為10t/h煤的中間試驗裝置,使用的熱載體是固體顆粒（小瓷球、砂子或半焦）。由于過程產品氣體不含廢氣，因此后處理系統的設備尺寸較小,煤氣熱值較高,可達20.5～40.6MJ/m3。此法由于溫差大，顆粒小,傳熱極快，因此具有很大的處理能力。所得液體產品較多、加工高揮發分煤時，產率可達30％。 L-R法工藝流程煤低溫干餾是首先將初步預熱的小塊原料煤，同來自分離器的熱半焦在混合器內混合，發生熱分解作用。然后落入緩沖器內，停留一定時間，完成熱分解。從緩沖器出來的半焦進入提升管底部，由熱空氣提送，同時在提升管中燒去其中的殘碳，使溫度升高，然后進入分離器內進行氣固分離。半焦再返回混合器，如此循環。從混合器逸出的揮發物，經除塵、冷凝和冷卻、回收油類,得到熱值較高的煤氣。

參考資料：天津大學燃料化學工業教研室編：《低溫干餾工程》，上冊，石油工業出版社，北京，1959

二、碳化的過程條件

將煤、木材、油頁巖等在隔絕空氣下加熱，使分解為氣體(如煤氣)、液體(如焦油)和固體(如焦炭)產物。干餾設備一般為工業爐窯，煤氣由爐窯逸出，并帶有焦油蒸氣，可以回收。焦炭則殘留在爐窯中。根據加熱的最終溫度，一般可分為高溫干餾(約900~1100℃)、中溫干餾(約660~750℃)和低溫干餾(約500~580℃)。此外，還有成堆干餾或煤堆干餾等。干餾所得氣、液、固產物的相對數量隨加熱溫度、時間和壓力變化而變化。因此，變換和調節干餾過程的條件即可達到不同的生產目的。



三、熱神數控干餾氣化式環保鍋爐和逆燃式全自動數控鍋爐哪個好

數控鍋爐好。
1、反燒鍋爐是雙層爐排結構，具有一層水冷爐排和一層固定爐排，結構穩定。
2、數控鍋爐好，比反燒鍋爐安全，也節省，反燒式是把高溫煙氣取出一部分或者全部送到爐膛的低溫區加熱沒有燃燒的煤炭，使得煤炭容易燃燒。鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體，鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。

四、竹炭干餾設備多少錢一套

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竹材與木材一樣主要是由纖維素、半纖維素和木質素組成。
竹材在干餾制取竹炭時的熱解過程大體上與木材燒制木炭時的熱解過程一樣,可劃分為4個階段:干燥、預炭化、炭化、煅燒。
竹材熱解除得到主要產品竹炭外,在熱解過程中還可得到大量的副產品、水溶性液體混合物——竹醋液。
目前燒制竹炭的方法主要有兩種:干餾釜熱解法和土窯直接燒制法。
1.1干餾熱解法
其設備主要是外熱式立式干餾釜,目前主要有2大類:固定式炭化爐和移動式炭化爐。
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